EXPÉDITION GRATUITE À PARTIR DE 300€ D'ACHAT

Porcelaine créée à Manifattura Ginori - Italie

En raison de l'activité intense pendant les festivités, les livraisons avant Noël ne sont pas garanties. 

L'ART RAFFINÉ DE LA FABRICATION DE LA PORCELAINE

Ginori 1735 est depuis toujours guidée par un esprit à la fois gracieux et audacieux, ainsi que par un flair créatif naturel. Depuis sa fondation, la Maison façonne un idéal de beauté intemporelle et visionnaire en concevant et produisant de précieuses collections en porcelaine dure, un matériau céramique réputé pour sa résistance, sa translucidité et sa qualité exceptionnelle. En alliant l'élégance naturelle des couleurs à une touche contemporaine audacieuse, chaque création témoigne de l'excellence artisanale et manufacturière de la marque, mêlant ainsi la tradition artistique italienne aux technologies de production les plus innovantes.

LE STUDIO DE CRÉATION

Dans le Studio de création, notre équipe de designers conçoit et réalise les esquisses et concepts de chaque collection Ginori 1735.

UN ATELIER DE MODELAGE AUTHENTIQUE

Dans l’atelier de modelage, nos maîtres sculpteurs donnent vie aux dessins, les transformant en modèles en plâtre pour la production de nos futures porcelaines.

LE VOLTONE, LES FASCINANTES ARCHIVES DE GINORI

Véritable lieu enchanteur, les archives du Voltone sont dédiées à la conservation des moules originaux de toutes les créations conçues et produites dans notre Manifattura depuis 1735.

LES INGRÉDIENTS NATURELS DE LA PORCELAINE DURE

Ginori 1735 incarne l'excellence dans la production de porcelaine dure. Ce type de céramique nécessite une cuisson en deux étapes pour atteindre la dureté, la translucidité et la qualité extra-fine qui en font sa renommée. Elle est réalisée à partir d'un mélange composé de trois ingrédients fondamentaux. Le premier est le Kaolin (50 %), une argile minérale blanche pure et naturelle, utilisée pour sa plasticité, sa blancheur et sa résistance. Le second ingrédient est le Feldspath (25 %), un groupe de minéraux riches en aluminosilicates métalliques qui facilite la fusion de l'argile et favorise la vitrification. Enfin, le Quartz (25 %) confère au produit final sa durabilité, sa compacité et son imperméabilité.

QUAND L'ARTISANAT RENCONTRE LA TECHNOLOGIE

Dans notre Manifattura, nous continuons à réaliser la porcelaine de manière authentique, comme nous le faisions il y a 300 ans. Chaque étape du processus de production - de la réalisation des moules à la création des pâtes en passant par l’émaillage, la cuisson et la décoration - reflète la passion humaine et l'attention méticuleuse aux détails qui caractérisent Ginori 1735 depuis ses débuts. Chaque création peut nécessiter 6 à 8 heures de travail artisanal, cinq artisans différents et plus de 8 jours pour être achevée. Ce processus a toujours été unique et se distingue aujourd'hui par une alliance parfaite entre l'artisanat traditionnel et les technologies de pointe, indispensables pour garantir une porcelaine d’une qualité incomparable.

MOULAGE ET FORMAGE À LA MAIN

Le moule en plâtre est une forme cubique qui contient l'empreinte de notre future porcelaine. Grâce à la technique du coulage, nos artisans versent le mélange de kaolin, de feldspath et de quartz dans le moule, le remplissant entièrement. Alors que la porosité du plâtre absorbe l'eau du mélange, une couche solide de pâte se forme sur les parois internes du moule, donnant forme à notre produit. Une fois prêt, le moule est ouvert pour donner naissance au ‘crudo’ — la pièce brute — laquelle est ensuite garnie à la main de boutons, d’anses, de becs, ou de tout autre élément prévu par le studio de création. L’étape du finissage permet ensuite d’éliminer les petites imperfections à l'aide de fines lames et d'éponges, afin d’atteindre une certaine harmonie esthétique et une perfection des détails.

DEUX PHASES DE CUISSON ET UN ÉMAILLAGE INDISPENSABLE

Le produit brut subit deux phases de cuisson. La première, dite de dégourdi, se fait à 1000°C et permet de durcir la pâte. À la suite de cette première cuisson, des mains expertes recouvrent la pièce d'un émail uniforme et lisse en la plongeant dans un mélange composé d'eau déminéralisée et de quartz. La seconde cuisson, dite de grand feu, atteint 1400°C à travers un procédé délicat et technologiquement complexe qui permet de vitrifier la porcelaine. Cette dernière phase permet à la pièce de perdre sa porosité, de gagner en solidité et de développer une surface blanche, brillante et translucide.

UNE DÉCORATION À L'AUDACE ARTISTIQUE

Embellir un objet le rend unique. Au cours du processus de production, où se mêlent l'artisanat — véritable marque de fabrique de Ginori 1735 — et différentes étapes industrielles, les idées créatives de nos designers se transforment en précieuses porcelaines. À chaque étape, notre savoir-faire artisanal s’exprime à travers des techniques manuelles telles que l'application de décalcomanies, la pose des filets, l'aérographie et la peinture.

LA PRÉCISION DU DÉCOR À LA FEUILLE

L'attrait de la porcelaine est sublimé par le décor à la feuille : des motifs décoratifs et des couleurs sont délicatement appliqués sur la surface de la pièce, sous forme de décalcomanies, tout en veillant à éviter les imperfections, telles que les bulles.

DES FILETS SOPHISTIQUÉS RÉALISÉS À LA MAIN

D’un geste distinctif, Ginori 1735 orne les silhouettes de ses créations avec des couleurs raffinées et des métaux précieux tels que l’or pur, l’or brillant et le platine. Pour les collections les plus demandées, la pose des filets est réalisée à l'aide de machines semi-automatiques.

LA PRÉCISION DE L’AÉROGRAPHIE MANUELLE

L'aérographie manuelle demande une grande maîtrise pour obtenir la nuance parfaite en termes d’intensité et d’uniformité. Nos artisans doivent faire preuve de patience et exprimer toute leur sensibilité artistique, en soignant chaque détail avec une précision exceptionnelle.

UN ATELIER DE PEINTURE D’EXCEPTION

Dans notre atelier de peinture intemporel, où l'air est imprégné de l'odeur de la térébenthine, une résine de pin utilisée pour diluer les pigments en poudre et les métaux précieux, nos artistes peignent à la main les pièces des collections les plus prestigieuses. Grâce à la technique ancestrale du poncif, un procédé utilisé en peinture à fresque pour transférer un dessin sur une surface, chaque création prend vie sous les gestes précis et passionnés des pinceaux en poils naturels.

SOIGNÉES À LA PERFECTION POUR UNE QUALITÉ SUPÉRIEURE

La qualité est au cœur de l'identité de nos porcelaines et de notre savoir-faire artisanal. Lors des dernières étapes de la production, chaque pièce est minutieusement inspectée par des mains expertes afin de repérer les moindres défauts ; seules les pièces parfaitement conformes passent à la phase finale de décoration.

ÉLÉGANCE ET COULEURS SUR VOTRE TABLE

Aujourd'hui, Ginori 1735 perpétue la création de collections en porcelaine dure, façonnées par un héritage séculaire de savoir-faire artisanal et enrichies d'une créativité sans limites. Un style unique qui s’exprime à travers des compositions de table raffinées, symbolisant un art de vivre contemporain et élégant, inspiré par une beauté audacieuse et une grâce intemporelle.